MINIGO · Erpice rotante fisso

HP 30-80 KW 22-59

Il MiniGO è una macchina concepita per la lavorazione del terreno in spazi ristretti, specialmente vigneti e frutteti. È adatto alle nuove generazioni di trattori specializzati e compatti che sviluppano potenze notevoli pur mantenendo ingombri ridotti. La potenza massima suggerita è di 80 HP.

Per realizzare la struttura e gli organi di trasmissione di questa macchina sono stati utilizzati i componenti della serie GO, disponibile con larghezza di lavoro fino a 3 metri, e questo garantisce ovviamente un elevato livello di affidabilità.

Il telaio è realizzato, come nei modelli superiori, in lamiera di grosso spessore saldata. Le fiancate laterali, adeguatamente sagomate per evitare danni alle piante, sono disponibili in due versioni (fissa, registrabile facilmente mediante viti, oppure mobile per adeguarsi alle asperità del terreno). Gli attacchi anteriori oscillanti sono di 1° categoria.

Specifiche tecniche

  • potenza massima: 80 HP (59 KW)
  • presa di forza: 540 giri/min 1V: 319 giri/min
  • attacco a 3 punti 1° cat.
  • rullo regolabile con perni
  • coltelli 90x10x260: profondità di lavoro 26 cm
  • cardano con bullone
  • protezioni antinfortunistiche saldate

A richiesta

  • Presa di forza 540 giri/min con cambio 4V
  • Rulli posteriori
  • Kit parasassi, rotore tondo
  • Kit parasassi +contropiastra, rotore tondo
  • Predisposizione ripuntatori
  • Ripuntatore ad ala
  • Ripuntatore a scalpello
  • Barra livellatrice posteriore
  • Rompitraccia anteriore
  • Kit fiancate mobili
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    5. l’attestazione che le operazioni di cui ai punti 3) e 4) sono state portate a conoscenza di coloro ai quali i dati sono stati comunicati e diffusi, con l’eccezione del caso in cui tale adempimento si rivela impossibile o comporta un impiego di mezzi manifestamente sproporzionato rispetto al diritto tutelato;
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Ideale per:

  • Operare con trattori di media potenza
  • Lavorare nel frutteto e nel vigneto

Caratteristiche

Telaio saldato a guscio scatolato
Una delle caratteristiche più importanti degli erpici rotanti Celli è il telaio scatolato. Questo sistema di costruzione dà la massima rigidezza torsionale, per cui gli ingranaggi all’interno lavorano sempre in condizioni perfette. Pur essendo una soluzione costosa a livello costruttivo si è sempre pensato che fosse importante adottare una struttura rigida in modo che gli organi di trasmissione lavorassero sempre perfettamente in asse, anche dopo anni di utilizzo. Grazie al telaio saldato non è necessario applicare alle macchine alcuna barra trasversale di rinforzo, e questo risulta un grosso vantaggio nel caso degli erpici rotanti pieghevoli, dove le macchine lavorano a sbalzo e non ci sarebbe lo spazio per sistemare i rinforzi.

Per quanto riguarda lo smontaggio della macchina, spesso si pensa che con il telaio saldato sia difficoltoso e richieda molto tempo. In realtà, la situazione è ben diversa; il numero di parti da rimuovere per accedere agli organi di trasmissione è minimo nelle macchine Celli, in quanto si lavora partendo dalle fiancate. Non si deve smontare il castello tre punti, né la scatola centrale, né tutti gli accessori fissati al telaio della macchina (regolazioni rullo, barra livellatrice ecc.). Nel caso di intervento su di un albero rotore vicino alle estremità della macchina l’operazione di smontaggio e rimontaggio richiede addirittura solo pochi minuti, mentre negli erpici tradizionali con telaio imbullonato bisogna comunque aprire completamente il corpo macchina.

Lamiere di grosso spessore

Alberi rotore forgiati in un solo pezzo

Distanza elevata fra i cuscinetti rotore
Una distanza elevata assicura il parallelismo perfetto dei rotori anche sotto forte carico.

Lubrificazione extra dei cuscinetti rotore superiori
Gli schermi di protezione dei cuscinetti superiori limitano l’afflusso di lubrificante dal basso per cui è consigliabile procedere ad una lubrificazione extra dall’alto.

Rotori ben spaziati
25 cm è la distanza ideale per raffinare bene il terreno. Non si hanno rischi di intasamento quando il terreno è bagnato.

Fasatura elicoidale dei rotori portacoltelli
Gli angoli di fase differenziati riducono le vibrazioni in lavoro e limitano il rischio di inceppamento a causa di sassi.

Scatole trasmissione progettate, realizzate e garantite da Celli

Efficaci fiancate mobili parazolle
Semplici, robuste e di minimo ingombro.

Efficaci sistemi parasassi
Possono essere rimossi quando non servono e rimpiazzati quando usurati.

Robuste barre livellatrici
Sono barre rigide che permettono il livellamento del terreno dopo la lavorazione. Sono regolabili a perni o a vite, a seconda del modello in cui sono montate.

Rulli posteriori di qualità
Disponibili in vari diametri, realizzati con acciaio di qualità e di elevato spessore.

Versatilità

Sostituzione ingranaggi
La sostituzione di un ingranaggio in caso di rottura, richiede mediamente lo stesso tempo rispetto ad una macchina con telaio tradizionale imbullonato.

Sgancio rapido coltelli (a richiesta per Laser ed Energy)
Lo sgancio rapido è un sistema semplice ed affidabile, abbatte drasticamente i tempi per il cambio dei coltelli. Si montano coltelli Celli di normale produzione a 3 fori (che possono essere anche montati con viti e dadi all’occorrenza).

Kit raffreddamento olio scatola (a richiesta)
Su parecchi modelli della gamma Celli è disponibile un sistema di raffreddamento dell’olio della scatola centrale. Si tratta di un accessorio particolarmente utile quando le attrezzature vengono utilizzate in condizioni gravose per lunghi periodi. La presenza di un filtro olio garantisce l’eliminazione delle impurità durante il rodaggio ed allunga quindi la vita utile di cuscinetti e ingranaggi.

Scatole cambio facilmente asportabili dal corpo macchina per riparazioni

Martinetti idraulici regolazione rulli

Aspetti commerciali

Vasta gamma di modelli per tutte le potenze

Elevato valore dell’usato
Il telaio saldato è praticamente indeformabile e dopo anni di lavoro tutti gli allineamenti sono ancora garantiti.

Disponibilità costante di pezzi di ricambio
I modelli Celli sono soggetti a continua evoluzione ma un efficace sistema di gestione dei ricambi garantisce che dopo molti anni siano ancora disponibili tutti i pezzi necessari per mantenere le macchine efficienti.